Zprávy

Průvodce pro komplexní výběr a aplikaci desek ventilů motýlů


Jako typ kontrolního ventilu tekutiny se skládá motýlí ventil hlavně z jedné složky - destičky ventilu. Výběr této složky může významně ovlivnit provozní účinnost a životnost systému tekutin.


I. Typy a charakteristiky struktury desky ventilu

Soustředný ventilový deska (ventil motýla ve středu)

Tento typ má konstrukci, kde je střed ventilové desky zarovnán s osou stonku ventilu. Má výhody jednoduché struktury a nízkých nákladů. Je vhodný pro podmínky nízkého tlaku pod PN10 a běžně se vyskytuje v systémech zásobování vodou a systémech cirkulace klimatizace. Jeho výhoda spočívá v snadné údržbě, ale výkon těsnění je relativně omezený.

Jediná excentrická deska ventilu

Navrhováním středu kmene ventilu, aby se mírně odchýlilo od středu desky ventilu, se odolnost proti tření během procesu otevření a zavírání účinně sníží. Tato struktura působí mimořádně dobře za podmínek středního a nízkého tlaku (PN16-PN25) a je zvláště vhodná pro čištění odpadních vod a obecnou přepravu chemických kapalin.

Dvojitá excentrická deska ventilu

Přijímá konstrukci duálního offsetu pro stonek ventilu a ventilovou desku, optimalizuje úhel těsnicího kontaktu a výrazně prodlouží životnost. Ve středním a vysokotlakém pracovním podmínkách od PN25 do PN40 je zvláště vhodné pro potrubní systémy v ropném a chemickém průmyslu, které vyžadují časté otevírání a uzavření.

Tři excentrické desky ventilu

Vzhledem k trojité excentrické konstrukci stonku ventilu, ventilového desky a ventilu sedadlo, pevné těsnění kovů dosáhlo technologické změny, pokud jde o výkon tření. Thevysoce kvalitníStruktura vydrží teploty až do 600 ℃ a tlaky nad PN64, což z něj činí hlavní výběr produktů pro parní potrubí a přepravní systémy oleje/plynu.

Ii. Analýza charakteristik materiálu ventilového desky

Série kovových materiálů

Litinová deska ventilů: zahrnuje HT200/HT250 šedá litina a tažná litina QT450. Má vysokou nákladnou výkonnost a omezenou odolnost proti korozi. Používá se hlavně v nízkotlakých vodních systémech a nekorozivním přepravě plynu.

Uhlíkové ocelové ventilové destičky: S pevností lepší než síla litiny, WCB (A216) a LCB (nízkoteplotní uhlíková ocel) vydrží tlaky na PN40. Je však třeba je použít ve spojení s protikorozními povlaky. Běžně se vyskytují ve středním a nízkotlakém ropném a parním potrubí.

Výběr desek ventilů z nerezové oceli

304 Nerezová ocel: Typ obecného účelu pro potravinářský a farmaceutický průmysl

316 Nerezová ocel: model korozní koroze proti moři (obsahuje molybden)

Duální fázová ocel: Zdvojnásobení pevnosti, odolnost proti korozi je ještě silnější.

SuperNerez: Schopný odolat všem silným kyselinám

Speciální materiály

Slitina Hastelloy: Tvrdý člověk proti silným kyselinám

Slitina na bázi niklu: Odolná vůči teplotám až do 1000 ℃

Plastová podšívka / gumová podšívka: Odolná vůči vysokým teplotám, ale odolná vůči korozi

Keramický povlak: Tough Little Champion


Iii. Tři prvky pro modelVýběr

Prohlížení média:

Materiál odolný vůči korozi: 316/ duplexní ocel

Potažené částicemi odolnými vůči abrazivně

Měkká těsnění pro čisté tekutiny

Zkontrolujte provozní podmínky:

Normální teplota (≤ 80 ℃): gumové těsnění

Střední teplota (80 - 400 ℃): Kovové těsnění

Vysoká teplota (≥ 400 ℃): speciální slitiny

Vysokotlaká tříbalická excentrická struktura

Zobrazit odvětví:

Jídlo a lék: 316L + PTFE

Petrochemikálie: Standardní API Tri-End Excentricity


IV. Klasické možnosti shody

Voda z vodovodu: Litina/nerezová ocel + guma

Potrubí kyseliny chlorovodíkové: slitina Hastelloy

Koncentrovaná kyselina sírová: musí být lemována PTFE

Zpracování potravin: Nerezová ocel leštěná zrcadlem

Přeprava uhelné kaše: keramický povlak


V. Běžné otázky

Mořská voda nelze ošetřit duplexní ocelí 316. Je zapotřebí více.

Koncentrovaná kyselina sírová by měla být lemována plastem; Nerezová ocel se zhoršuje.

Vysoký odpor opotřebení používá karbid wolframu, s životností, která je 5krát delší.

Nainstalujte filtr, pokud existují nečistoty.


Vi. Body údržby

Pravidelně kontrolujte opotřebení

Pravidelné kontroly kritických oblastí se provádějí každé 2 až 3 roky.

Navrhuje se, aby byl stanoven soubor údržby.

Vysokoteplotní ventil musí být předehřát.


Vii. Budoucí trendy

Odolnější nové materiály

S inteligentními monitorovacími funkcemi

Konstrukce šetrnější k životnímu prostředí

Personalizovaná služba přizpůsobení

Návrh výběru:

Poskytněte specifické parametry provozních podmínek. Profesionální inženýři doporučí nejlepší řešení. U důležitých projektů se doporučuje nejprve provádět testy.

Související novinky
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept