Nízkoteplotní ocelklapkyjsou speciální typy uzavíracích nebo regulačních ventilů speciálně navržených pro extrémně nízké teploty média (typicky s odkazem na pracovní teploty pod -46℃). Jejich základní konstrukční koncepce si klade za cíl vyřešit řadu technických problémů, jako je křehkost materiálu, selhání těsnění a zablokování provozního mechanismu v hlubokých chladných prostředích pro běžnéventily.
	
	
Z hlediska konstrukčního řešení je nejreprezentativnějším znakem škrticí klapky z nízkoteplotní oceli použití prodlouženého krytu ventilu (také známého jako prodloužený kryt vřetene nebo kryt ventilu s dlouhým hrdlem). Tento design není pouhým rozšířením velikosti; jeho konstrukční účel je: Za prvé, výrazně zvětšit délku vřetene ventilu, aby se ucpávka umístila mimo nízkoteplotní průtokový kanál, aby se vytvořila přechodová zóna teplotního gradientu, která zajistí, že teplota ucpávky může zůstat nad 0 stupňů Celsia, což zabrání běžně používaným ucpávkovým materiálům, jako je polytetrafluoretylen (PTFE) nebo flexibilní grafit, ztvrdnout a smrštit v důsledku nízkých teplot, což by mohlo vést k poklesu teplot, což by mohlo vést Za druhé účinně zabraňte zamrznutí nebo kondenzaci v oblasti ložiska dříku ventilu, čímž zajistíte, že se ventil může stále flexibilně otevírat a zavírat v prostředí s nízkou teplotou a nedojde k zablokování.
Kromě toho byl jeho těsnící systém také speciálně optimalizován pro nízké teploty. Těsnění sedla ventilu může obsahovat kombinaci kovových těsnění (jako je nerezová ocel) a elastických materiálů (jako je zesílený PTFE, grafitové kompozitní materiály) nebo používat speciální flexibilní těsnění obalená grafitem. Tyto materiály mají nízkou míru smrštění při nízkých teplotách a mohou si zachovat dobré elastické deformační schopnosti, čímž zajišťují, že ventil může dosáhnout spolehlivého obousměrného utěsnění během chlazení a normálních teplotních cyklů.
	
Nízkoteplotní ocelová klapka se díky svému vynikajícímu výkonu při nízkých teplotách stala klíčovým zařízením pro přepravu médií, jako je kapalný kyslík, kapalný dusík, kapalný argon a zkapalněné uhlovodíky v přijímacích stanicích zkapalněného zemního plynu (LNG), zkapalňovacích zařízeních, skladovacích nádržích, systémech nakládání a vykládání tankerů, zařízení na separaci vzduchu a petrochemických závodech na výrobu etylenu. Jeho výběr avýrobnímusí splňovat řadu přísných mezinárodních norem (jako je API 609, BS 6364 atd.) a podstoupit přísné nízkoteplotní nárazové zkoušky, tlakové zkoušky a nedestruktivní kontroly. Je jednou ze základních komponent, které zajišťují bezpečnost, stabilitu a dlouhodobý provoz moderních nízkoteplotních průmyslových zařízení.